Главная / Строительство / Вентили / Использование задвижек в промышленности

Использование задвижек в промышленности

Для промышленных нужд чаще всего используются стальные фланцевые задвижки. Сталь не такая хрупкая и лучше выдерживает высокое давление. Чугун же нельзя применять в системах с нагрузками выше 1,6 МПа. Подбирать арматуру должны только квалифицированные технические специалисты, так как данное оборудование применяют на промышленных объектах в ответственных узлах. Особо тщательно необходимо подходить к выбору производителей и поставщиков (например, ngs-penza.ru), которые давно работают на в данной сфере и имеют надежную репутацию.

Преимущества

Стальные задвижки нужны в пищевой, химической, газовой и нефтяной промышленности. Их преимущества:

  • Не боятся агрессивной среды;
  • В системах водоснабжения выдерживают температуру свыше +500 градусов;
  • Ремонтопригодны и легко заменяются;
  • Выдерживают более 2 тысяч рабочих циклов;
  • Отличаются компактными габаритами.

В зависимости от типа рабочего вещества, используется низкоуглеродистая или нержавеющая сталь.

Стандартная конструкция

Простота конструкции – одно из главных преимуществ задвижек. Типовая модель состоит из трех элементов:

  • Корпус прямоточного типа. Цельнометаллическая деталь с фланцами на торцах. В основном, они литые для устойчивости к гидравлическим ударам. Реже – сварные. Диаметр пропускного отверстия – стабильный или сужающийся.
  • Запорный узел. Заслонка перекрывает среду перпендикулярно ее движению. Фактически, это клинообразная металлическая пластина-заглушка. Поэтому такие задвижки можно использовать и в быту, и в трубопроводах промышленного назначения огромного диаметра. Система намного практичнее и компактнее шаровых и клапанных вентилей.
  • Орган управления. Это винтовая пара. Затвор смещается при вкручивании шпильки. И регулировать вращение возможно как вручную, так и автоматически и дистанционно при помощи электропривода.

Это важно для автоматизации и оптимизации производственных процессов.

Как выбрать задвижки для промышленного объекта?

Основные критерии выбора – температура и агрессивность.

  • Если температура ниже 430 градусов, устанавливаются клиновые цельнолитые задвижки. Ниже 300 – подойдут сварные и шиберные. Но обязательно нужен уплотнитель. Ниже 200 – достаточно чугунных параллельных или шиберных с эластомером.
  • В кислотных, щелочных, соляных и масляных средах устанавливается нержавеющая сталь. Для неагрессивной среды достаточно низкоуглеродистой.
  • Для вязких веществ или при наличии твердых примесей нужны шиберные задвижки с уплотнением металл по металлу или резиновыми манжетам.

Кроме фланцевых задвижек используются также муфтовые и приварные. Но они не так популярны. Также они могут быть клиновыми и параллельными. Это влияет на расположение седел в корпусе.

About Admin